熱處理爐型號(hào)按供熱方式工業(yè)爐分為兩類(lèi):一、燃?xì)鉅t:是用各種可烯氣體的燃燒熱量在爐內(nèi)對(duì)工件或物料進(jìn)行加熱的工業(yè)爐;二、電爐:加熱方式是電能轉(zhuǎn)化為熱量對(duì)工件或物料進(jìn)行加熱。
燃?xì)鉅t所用燃料來(lái)源廣泛,價(jià)格比較便宜,便于因地制宜建造不同結(jié)構(gòu)和不同用途的爐子,在妥善操作和科學(xué)管理的條件下有利于降低生產(chǎn)費(fèi)用。但火焰爐難于實(shí)現(xiàn)精確控制,易造成環(huán)境污染,熱效率也較低。電爐最大特點(diǎn)是爐溫均勻,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,加熱質(zhì)量好,電阻爐一般沒(méi)有煙塵和噪聲危害,但限于我過(guò)供電量不足和電費(fèi)較貴而不能廣泛采用,即使如此也仍然有許多加熱工藝要采用電爐。
熱處理爐型號(hào)按熱工制度分類(lèi),工業(yè)爐也分為兩類(lèi):一是間歇式爐,又稱(chēng)周期爐,其特點(diǎn)是爐膛內(nèi)不劃分溫度區(qū)段,爐子按一班或兩班生產(chǎn),在每一加熱周期內(nèi)爐溫是變化的,如各種室式爐,臺(tái)車(chē)式爐,井式爐,罩式爐等:二是連續(xù)式爐,其特點(diǎn)是爐膛內(nèi)劃分溫度區(qū)段,一般是由預(yù)熱、加熱(高溫)、均熱(保溫)三個(gè)區(qū)段組成,驢子為三班連續(xù)生產(chǎn),在加熱過(guò)程中每一區(qū)域內(nèi)的溫度可認(rèn)為是不變化的,如二段或三段連續(xù)式加熱爐,推桿式加熱爐,環(huán)形爐,步進(jìn)式爐,振底式爐,沖天爐及石灰窯等。
按溫度分類(lèi):可分為:低溫?zé)崽幚頎t(溫度在600攝氏度以下)、中溫?zé)崽幚頎t(600-1000攝氏度)、高溫?zé)崽幚頎t(1000攝氏度以上溫度)。
型號(hào)分類(lèi)詳情表:
爐型 |
爐溫/℃ |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn) |
生產(chǎn)用途 |
熱源 |
室式加熱爐 |
1250-1350 |
室狀爐膛,開(kāi)閉式爐門(mén) |
小批工件加熱 |
各種 燃料 及電 |
室內(nèi)處理爐 |
650-950 |
小批工件熱處理加熱 |
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開(kāi)隙式加熱爐 |
1250-1350 |
室內(nèi)爐膛,縫式爐口 |
成批小工件加熱 |
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臺(tái)車(chē)式加熱爐 |
1250-1300 |
室狀爐膛,活動(dòng)爐底 |
小批鋼坯(錠)加熱 |
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臺(tái)車(chē)式處理爐 |
650-1150 |
圓形井狀爐膛,開(kāi)閉式爐蓋,吊掛材料 |
細(xì)長(zhǎng)件(軸、桿)熱處理加工 |
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連續(xù)式處理爐 |
650-950 |
機(jī)械退料,或?yàn)闄C(jī)械化爐底輸料 |
工件成批連續(xù)熱處理加熱 |
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連續(xù)式加熱爐 |
1250-1350 |
機(jī)械進(jìn)料、出料,爐底為滑軌式或步進(jìn)式,爐膛分段 |
工件成批連續(xù)加熱 |
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罩式爐 |
650-1100 |
爐體為一罩子,或爐底不動(dòng),爐罩移動(dòng):或爐罩不動(dòng),爐底移動(dòng) |
工件成批熱處理加熱 |
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砂型(或砂芯)干燥爐 |
300-500 |
室狀爐膛,活動(dòng)爐底 |
烘干砂型或砂芯 |
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鐵合金烘爐 |
700-800 |
室狀爐膛,活動(dòng)或固定爐底 |
烘烤鐵合金 |
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哄包器 |
700-1000 |
燒嘴裝在包頂部敞開(kāi)或密閉加熱 |
烘烤鐵(鋼)液包 |
煤氣,燃料油 |
塞桿烘爐 |
250-350 |
封閉爐膛,塞桿吊掛烘干 |
烘烤盛鋼桶塞桿 |
各種燃料 |
沖天爐 |
鐵液1350-1500 |
立式爐膛,連續(xù)加料 |
熔煉鑄鐵 |
主要為焦炭 |
平爐 |
鋼液1600-1700 |
爐膛為一熔池,帶有加熱空氣、煤氣的蓄熱室 |
熔煉碳鋼等 |
煤氣,燃料油 |
石灰窯,白云石窯 |
1300 |
立式爐身,連續(xù)加料 |
焙燒生石灰及白云石 |
主要為焦炭 |
坩堝爐 |
900-1300 |
爐膛內(nèi)置有坩堝,爐體固定或可傾轉(zhuǎn) |
在坩堝內(nèi)熔化有色金屬 |
各種燃料 |
電阻爐 |
650-1300 |
電阻絲(帶)為加熱元件 |
多用于金屬熱處理加熱 |
電 |
電弧爐 |
1100-1700 |
通過(guò)金屬電極或非金屬電極(石墨)產(chǎn)生電弧加熱 |
金屬和非金屬熔煉和精煉 |
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真空爐 |
300-1400 |
在接近真空狀態(tài)下通過(guò)電熱元件加熱 |
金屬熱處理,釬焊、燒結(jié)及熔煉 |
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感應(yīng)爐 |
200-1600 |
高頻、中頻、工頻、感應(yīng)圈加熱裝置 |
金屬加熱和熔煉 |
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鹽浴爐 |
600-1300 |
通過(guò)金屬電極在鹽浴中加熱 |
金屬無(wú)氧化熱處理加熱 |
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開(kāi)合式差溫?zé)崽幚頎t |
1000-1100 |
立式或臥式兩半爐膛,利用傳動(dòng)小車(chē)講爐膛拉開(kāi)或閉合 |
將軋輥表面快速加熱后淬火,增加表面硬度 |
煤氣,燃料油 |
木材干燥室 |
100-120 |
臺(tái)車(chē)式爐底 室式爐身 |
干燥木材 |
蒸汽,電 |
油漆干燥室 |
100-150 |
室式爐身,用機(jī)械裝置連續(xù)進(jìn)出料 |
工件漆膜干燥 |
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隧道窯 |
900-1450 |
爐底由多臺(tái)小車(chē)組成,鋼坯或陶瓷(磚坯)放在小車(chē)上加熱,爐內(nèi)分幾個(gè)段區(qū),長(zhǎng)達(dá)100M以上 |
鋼坯連續(xù)加熱或陶瓷連續(xù)燒結(jié) |
各種 燃料 |
倒焰爐 |
1300-1450 |
圓形或矩形窯身,火焰由上而下經(jīng)地下煙道排除爐外 |
間斷燒制陶瓷或耐火磚 |
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臺(tái)車(chē)爐,回火爐,退火爐